各种食品包装密封性的检测方法（济南精基）

   食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋密封性差。对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能.厚度，以获得足够的阻隔性能。这里我们着重的谈谈包装袋的密封性。

所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特征。在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封合的漏封.压穿或本身材料的裂缝.微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生不利的影响，直接影响产品的质量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴漏在空气中，失去了包装袋保险的意义。对于密封性能，事先防范和事后检测都很重要。其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。

以牛奶包装为列，如果泄露，用手一挤局可以发现泄漏。但对方便面.饼干等固体食品，怎么发现食品包装袋的泄漏呢？

一.水中减压法（真空法）

通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。如果包装袋有泄漏，则像轮胎漏气一样有气泡产生，则可以清楚发现漏气的地方。

可以知道，测定密封性能最长用的手段就是带有真空的实验装置。

二.  实验装置

根据GB/T15171-94（软包装件密封性能试验方法）的要求，真空的实验装置包括以下部分：

1.真空室：有透明材料制成的能承受100KPa压力的真空容器和密封盖组成。抽真空室，密封盖应能保证真空室的密闭性。

2.试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材质制成。

3.管路：包括气源链接管.以真空源相连的真空管何以大气相通的排气管，均应配有阀门控制开闭。

4.真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级。

5.控制装置：包括抽真空开关.真空度调节装置.进气阀门等。

本文采用济南精基试验仪器MFY-2密封性测试仪进行试验：

试验原理：

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

设备参数：

1.真 空 度：-90kPa～0                     

2.精       度：1级

3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H)      

4.气源压力： 0.7MPa （用户自备）

5.气源接口：Φ8聚氨酯管                   

6.外形尺寸：460×360×500mm

7.电       源：AC 220V 50Hz                  

8.净       重：12kg

试验过程：

1.将试样浸入正空是的水中。

2.盖上密封盖，设置需达到的真空压力参数及保压时间。

3.打开真空泵，开始抽真空，按设备上的开始键，开始试验。

4.观察在抽真空过程中或在保压过程中包装表面有无连续气泡产生。

济南精基试验仪器所生产的MFY-2密封性测试仪用于食品包装袋密封性能的测试，试验过程操作简单，耗时短.效率高，可准确的反应食品包装袋的密封性能，是检测食品包装袋密封性能的必备产品首选。