塑料包装容器塑料防盗瓶盖检测标准

  1. 范围

规定了饮料用塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。适用于以聚烯烃为主要原材料，经注塑、热压或其他工艺成型的螺纹式塑料防盗瓶盖(以下简称瓶盖)。

2 定义

塑料防盗瓶盖:用塑料制成，经封装，开启后，不能恢复其原包装形式。

开启力矩:开启封装的防盗盖时，所需的最大力矩。

扭断力矩:扭断防盗环(条)，所需的最大力矩。

防盗环:由桥连接，开启后与盖身全部断开的组成。

防盗条:由连接桥连接，开启后与盖身部分断开的组成。

3 产品分类和规格

3.1 产品分类

产品根据使用材料分为单种材料瓶盖和多种材料瓶盖。

产品根据制造工艺分为一次成型瓶盖和多次成型瓶盖。

产品根据用途分为含气饮料瓶盖(以下简称含气盖)和不含气饮料瓶盖(以下简称不含气盖)。

3.2 规格

本瓶盖的规格适用于口径为28m m,38m m瓶子的标准瓶口，及其他经供需双方商定的瓶口。

4 要求

4.1 尺寸

尺寸 极 限 偏差要符合要求:

外形尺寸极限偏差:士0.40 m m

内部尺寸极限偏差:士0. 20 m m

4.2 外观

外观应符合的要求:

产品表面:成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺损

色泽:色泽均匀

污染:无黑点，无锈迹、油污等外来附着物，无明显异味

防盗环(条); 防盗环(条)与盖身有连接桥相连，连接桥无破坏

印刷:瓶盖印刷色调分明、清晰，顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差值不大于1.5 m m

4.3 印刷图案附着性能

瓶盖印刷图案应无明显脱落。

4.4 密封性能

密封性能应符合的要求:

不含气盖:200 kPa时不漏气、不脱盖.

含气盖:690 kP:时不漏气;1 207 kPa时不爆脱.

4.5 热稳定性能

热稳定性能应符合的要求:

不含气盖耐低温性能:不爆裂、不变形，倒置不漏液.

含气盖耐低温性能:不爆裂、不变形，倒置不漏气、不漏液.

含气盖耐高温性能:不爆裂、不飞脱.

4.6 跌落性能

跌落性能应符合的要求:

不含气盖: 不爆裂、不脱盖、不漏液

含气盖:不爆裂、不脱盖、不漏液

4.7耐冲击性能

耐冲击性能应能符合表的要求:

耐冲击性能:瓶盖及裂片不脱落

4.8 防盗环(条)物理性能

防盗环(条)物理性能应符合的要求。

封盖性能:封盖后盖身及防盗环(条)不变形、不断裂

防盗性能:开启后再封时，连接桥应有明显破坏

开启和扭断力矩:在0.6-2.2 N ·m之间

4.9 卫生性能

瓶盖的卫生性能应符合相应卫生标准的要求。

4.10 溢脂性能

溢脂性能应符合的要求。

溢脂性能:液面不能出现脂类物

4.11 安全开启性能

瓶盖逆时针旋开泄气的旋转度应不大于120度.

5 试验方法

试验仪器:含气盖用配套瓶口的1.25 L 塑料汽水瓶，不含气盖用配套瓶口的0.6 L 塑料瓶。

5.1尺寸试验

用精度为0.02m m的量具检验。

5.2 外观试验

在非阳光直射的自然光或日光灯下观察。

5.3 印刷图案附着性能试验

用胶粘带粘贴于瓶盖印刷图案表面上，用橡皮抹扫1min后水平拉开胶纸，观察图案脱落的情况。

5.4 密封性能试验

1. 将不含气盖切去防盗环(条)，用不小于1.2N·m的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至200 kPa，在水下保压1 min，观察是否漏气或脱扣。

2. 将含气盖切去防盗环(条)，用不小于1.2 N·m的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至690 kPa，在水下保压1 min，观察是否漏气，再把压力提高至1 207 kPa，保压1 min，观察瓶盖是否脱扣。

5.5 热稳定性试验

1. 瓶子中注人水后用不含气盖密封，在(4士1)℃冷冻箱里侧向24 h后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏液。

2. 瓶子中注入含有4.2士 0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，在(4士1)℃冷冻箱里放置24 h后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏气、漏液。

3. 瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，在42℃恒温箱里侧向放置5d，观察瓶盖是否爆裂或飞脱。

5.6 跌落性能试验

1. 瓶子中注入水后用不含气盖密封，(4士1)℃和常温各放置24h 后，在1.5 m 高度处，头朝下垂直和水平侧向向混凝土地面各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。

2. 瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，(4士1)℃和常温各放置24h ，在1.5 m 高度处，头朝上垂直和水平侧向向混凝土地面各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。

5.7 耐冲击性能试验

1. 瓶子中注入含有4.2士。.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1. 2 N·m的额定扭矩封上含气盖，(4士1)℃放置48 h，将试样等分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验(钢球φ41 mm,286 g，表面光滑)，钢球距瓶盖762 mm高处自由下落于瓶盖的部位;垂直落于顶部中心;垂直落于顶部边沿;与瓶盖边沿成45度角;垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损的情况，瓶盖是否脱落。

2. 瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1.2N·m的额定扭矩封上含气盖，常温放置48 h，将试样等分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验(钢球041 mm,286 g，表面光滑)，钢球距瓶盖762 mm高处自由下落于瓶盖的部位:垂直落于顶部中心;垂直落于顶部边沿;与瓶盖边沿成45度角;垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损的情况，瓶盖是否脱落。

5.8 开启和扭断力矩试验

用大于1.2 N·m的额定扭矩封盖，常温放置24h ，用精度为0.1 N ·m的扭力仪测试开启和扭断力矩

5.9 溢脂性能试验

1. 洁净瓶子中注入蒸馏水后用不含气盖密封，常温下放置24 h，摇晃5h后在42 C恒温箱中侧向放置48 h，从放置时起每隔24 h观察瓶内液面有否油脂，若有油脂出现即终止试验。

2. 洁净瓶子中注入含有4.2 士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，常温下放置24h ，摇晃5h后在42℃恒温箱中侧向放置48 h，从放置时起每隔24 h观察瓶内液面有否油脂，若有油脂出现即终止试验。

5.10 安全开启性能试验

瓶子中注入含有4.2士0.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1.2 N·m的额定扭矩封上含气盖，瓶盖和支撑环做上标记，逆时针慢慢旋动瓶盖至泄气，立即停止，测量此时瓶盖与支撑环标记的位置差。

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